项目概况
沈阳师范大学耐高压反应釜、喷雾干燥机和工业烘箱采购项目招标项目的潜在供应商应在辽宁政府采购网获取招标文件,并于2026年10月19日 09时00分（北京时间）前递交投标文件。
一、项目基本情况
项目编号：JH26-210000-46275
项目名称：沈阳师范大学耐高压反应釜、喷雾干燥机和工业烘箱采购项目
包组编号：001
预算金额（元）：***
最高限价（元）：***
采购需求：查看
| 包组编号/品目号：001/1品目名称：耐高压反应釜数量：2套是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：不适用 |
| 招标文件要求重要提示：实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| （一）预混釜单元（1个）▲1.容积：净容积≥200 L；(须提供设备图纸)2.材质：碳钢内衬搪瓷；▲3.设计温度：≥100℃；4.设计压力：常压；▲5.搅拌形式：磁耦合机械搅拌、搅拌桨为锚式+螺带式，40~100 rpm，变频调速，搅拌桨为316L不锈钢材质；★6.加热形式：夹套加热，配置水浴循环装置，RT-100℃；加热功率:≥12 kW；高性能循环泵：设计温度:0~100°C；膨胀罐容积: ≥150 L；★7.釜盖功能接口：液体进料口（DN25）*1、固体进料口（DN50，连接真空输料机）*1、搅拌口*1、备用口*1；★8.下放料：316L不锈钢材质电动釜底阀DN80；下放料需带可视结构，能够观察物料释放后的最终状态；9.釜盖开启形式：法兰式；10.密封形式：聚四氟乙烯垫片；★11.升降结构：釜盖升降，带起吊环。（二）晶化釜单元（1个）▲1.容积：净容积≥200 L；(须提供设备图纸)★2.反应釜主体要求通体316L不锈钢材质，需满足接触物料部分均为316L不锈钢材质；（须提供相应材质质量证明书或材质理化报告）；反应釜内壁要求光滑，无死角，要求表面光洁度 Ra≤0.8；（须提供承诺函并且设备交付时须提供粗糙度测试仪测试报告原件资料。）▲3.设计温度：≥300℃；（须提供316L不锈钢设计温度下的许用应力设计标准数据作为证明材料）★4.设计压力：≥10 MPa；（须提供标注设备厚度图纸及316L不锈钢设计温度下的许用应力设计标准数据作为证明材料）▲5.搅拌形式：磁耦合机械搅拌、搅拌桨为框式，40~100 rpm，变频调速，搅拌桨为316L不锈钢材质；★6.加热形式：夹套加热，高低温油浴循环一体机，带压缩机，风冷冷却，配套集成式导热油循环机组（闭式系统，0-300℃，控温精度±1℃）；▲7.釜盖功能接口：液体进料口（DN50）*1、搅拌口*1、热电偶接口（DN25）*1、压力表接口（DN25）*1、安全装置接口（DN50）*1、压力传感器接口（DN25）*1、出气口（DN25）*1、喷淋口（DN25）*2；★8.下放料：316L不锈钢材质电动釜底阀DN80；9.釜盖开启形式：法兰式；10.密封形式：榫槽式PPL密封垫片★11.升降结构：釜盖升降，带起吊环。（三）洗涤釜单元（1个）1.容积：净容积≥200 L；2.材质：316L不锈钢；3.设计温度：常温；4.设计压力：常压；▲5.搅拌形式：磁耦合机械搅拌、搅拌桨为框式，40~100 rpm，变频调速，搅拌桨为316L不锈钢材质；▲6.釜盖功能接口：进料口（DN50）*1、清洗口（DN100）*2、搅拌口*1、备用口（DN50）*1；7.放料：下放料球阀；8.釜盖开启形式：快开卡盘。（四）水浴循环装置（1套）1.容积：≥150 L；2.使用温度：RT-100℃；3.扬程：≥40 m；4.温控精度：≤±1.5℃；5.控制系统：触摸屏操作界面，程序升温。（五）高低温一体机（1套）1.加热功率：≥24 kW；2.制冷功率：≥12 kW；3.采用高性能涡旋压缩机、磁力循环泵、不锈钢板式换热器、翅片冷凝器等优质配件；★4.设计温度：-20~300℃（空载）；可在全温区开始制冷模组；5.加热方式：电加热棒加热导热油；6.配备高温导热油。（六）设备平台（1套）★1.采用平台结构，设有一级作业平台及二级作业平台，平台外围周向安装防护围栏，需预留正常操作及设备检修维护空间；平台两侧除安全操作空间外需预留≥1.1*1.1 m空间；依据工艺及操作要求，平台上布置相应的功能设备。（须提供标注尺寸的平台设计图纸，包含但不限于设备位置图等）（七）控制系统（1套）▲1.变频调速，≥15寸互联网电容屏，显示转速和釜内物料的温度和压力，性能稳定，清晰显示操控及数据平面，屏幕点触无延迟无错位，方便存储和下载数据，简单易操作；★（八）整套装置设计要求及参考标准1.防爆电气与设备：GB/T 3836.1-2021《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》GB/T 3836.2-2021《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》GB/T 3836.4-2021《爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》2.静电防护GB 12158-2024《防止静电事故通用要求》 HG/T 20675-1990《化工企业静电接地设计规程》3.压力容器安全GB/T 150.1~150.4-2024《压力容器》TSG 21-2025《固定式压力容器安全技术监察规程》晶化釜单元设备生产厂家需取得《压力容器制造许可证》，设计压力需覆盖溶剂蒸气最大压力。4.防火与安全间距GB 50016-2014《建筑设计防火规范》（2018版）GB 50160-2018《石油化工企业设计防火规范》5.密封系统HG/T 21571-1995《搅拌传动装置》6.泄压与防爆GB/T 12241-2021《安全阀一般要求》GB/T 567.1-2012《爆破片安全装置》7.通风与气体监测GB 50493-2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》8.材质耐腐蚀性GB/T 4334-2020《不锈钢晶间腐蚀试验方法》HG/T 20581-2020《钢制化工容器材料选用规范》9.焊接与无损检测NB/T 47013-2023《承压设备无损检测》NB/T 47013？2015《承压设备无损检测》10.标准规范：符合ASME或GB150压力容器标准。GB/T 151-2026——热交换器GB 50093-2013——自动化仪表工程施工及质量验收规范HG/T 20519-2009——化工工艺设计施工图内容和深度统一规定HG/T 20509-2014——仪表供电设计规范HG/T 20512-2014——仪表配管配线设计规范HG/T 20513-2014——仪表系统接地设计规范GB/T 12459-2025——钢制对焊无缝管件HG/T 20592-2009——钢制管法兰 |
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其它
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采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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商务条款偏离表
包号： 001
| 序号 |
采购文件的商务条款（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。） |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
| ★1 |
交货时间：合同签订后100日内供货安装并验收合格。 |
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| ★2 |
交货地点：沈阳师范大学指定地点 |
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| ★3 |
付款方式及条件：（1）合同签订后 7 个工作日内，中标人须向采购人提供符合以下要求的预付款保函（见索即付）：①保函金额为成交金额的 80%；②保函开具机构需具备经中国人民银行批准设立、具有独立法人资格、近 3 年无重大违规经营记录的资质；③保函有效期不少于供货周期的 1.5 倍（最低不低于 6 个月），且需完整覆盖 “生产 、运输、安装 、调试、验收” 全履约流程；④保函条款需明确索赔无需中标人同意或提供证明材料，采购人在中标人出现逾期超 30 日未供货、供货质量不符合合同约定且拒绝整改、拒绝完成安装调试等违约情形时，可直接向开具机构提交索赔申请。中标人在开具正式保函前，须将保函草稿（含开具机构资质文件、有效期、索赔条件、支付时限等核心条款）提交采购人，经采购人审核通过后，方可开具正式保函。采购人收到符合要求的预付款保函（见索即付）后，向中标人支付成交金额的 80% 作为预付款。（2）全部货物完成供货、安装、调试后进行验收，验收通过后预付款保函（见索即付）做失效处理，采购人支付合同尾款（成交金额的 20%）。（中标金额须包含本项目可能涉及的一切费用，包括货物费用、包装费、运输费、搬运费、安装调试费及所需的一切材料费、人员费用、免费保修期内的维护费用、税费及合同履行过程中不可预见费用等，采购人不再支付任何其他费用。） |
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| ★4 |
验收标准：设备验收需涵盖外观包装完好性检查、技术参数、达标验证、功能模块、正常运行测试、文件资料（说明书、校准报告、备件清单、关键设备品牌型号、保修卡）齐全性核对，以及操作培训和售后服务承诺落实等条件。验收程序：根据《关于印发辽宁省政府采购履约验收管理办法的通知》辽财采[2017]603号执行。验收报告：由验收小组出具。组织验收主体：本项目的履约验收工作由采购人委托采购代理机构组织实施。 |
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| ★5 |
质量保证期：自项目终验合格之日起 3年。保修期自验收签字之日起计算。保修期满前1个月内卖方应负责一次免费全面检查，并写出正式报告，如发现潜在问题，应负责排除。在保修期内，如货物（设备）因非采购人原因而出现的质量问题由中标人负责保修、包换或包退，并承担修理、调换或退货的实际费用。供应商不能修复、调换或不能退货的，应退回相应货款，并承担相应的违约责任。 |
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| ★6 |
1、合同价款为总价，包括但不限于货物、附件、专用工具、安装、调试、检验、技术培训、包装、运输、保险、保修、利润、税金、水电气基础等设备供应方履行合同全部义务后设备采购方应支付的总价格，除双方针对附加服务另行签订书面合同外，采购人不再向供应商支付任何额外费用和承担任何额外义务。2、供应商所提供的设备必须是全新、未使用的原装产品，产品质量按国家标准、行业标准、企业标准执行（上述标准不一致的，以标准要求高者为准）。3、设备供应方应在交货的同时向设备采购方提供与设备相符且完整的技术资料，技术资料以简体中文书写。4、供应商负责将设备运输至约定的交货地点并交付采购人，并支付因运输设备所发生的一切费用，包括但不限于运输费、保险费、装卸费、二次搬运费等。 |
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| ★7 |
热线支持：7×24小时热线。现场支持：（4）小时内响应；（48）小时内到达。 |
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| ★8 |
培训：安装工程师现场培训：安装调试过程中对用户进行仪器日常操作、简单维护等培训；培训总时长不低于48 小时，培训次数不低于6次。高性能集群硬件环境搭建、软件环境配置、基本技术培训，以及三年系统技术支持服务。 |
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| 9 |
升级服务：在产品质保期内软件免费升级服务。高性能集群系统标准培训课程，培训内容及课时依具体项目另行约定。 |
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| 10 |
采购活动中中标人如有虚报和欺瞒，一经发现核实，采购人有权利单方面终止合同并拒绝付款；中标人应赔偿由此造成的一切损失。 |
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| 11 |
本项目为“交钥匙”项目，供应商负责本项目所有产品的供应、运输、安装、调试、培训及验收等。采购人不再单独支付任何费用。 |
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| 12 |
知识产权：1.中标人应保证其向采购人提供的本合同项下的货物或服务以及其中包含的任何一部分不侵犯任何第三方的作品、发明专利、商业秘密等知识产权。如因上述原因，第三方向采购人提起侵权诉讼，中标人负责交涉、处理并承担由此引起的全部法律及经济责任。2.一方对另一方提供的技术资料、样件、图纸及其他与质量、技术、经营相关信息（包括但不限于价格、数量）有保密义务。双方应确保其人员及相关协作方承担保密义务。3.中标人保证，中标人依据本合同提供的货物或服务以及与之相关的软件和技术资料，中标人均已得到有关知识产权的权利人的合法授权，如发生涉及到专利权、著作权、商标权等争议，中标人负责交涉、处理，并承担由此引起的对第三人和采购人的全部法律及经济责任。4.本合同中涉及知识产权任何条款，在合同期限内及合同终止后持续有效。 |
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| 13 |
违约责任：1.如中标人未按照合同规定的要求交付合同标的和数量，中标人须按照《政府采购合同条款》违约责任对应条款承担赔偿责任。2.如中标人不能履行交付货物或安装调试的合同义务，则采购人有权单方解除合同，中标人需按照合同总金额的10%向采购人支付违约金。3.如因中标人原因（包括但不限于中标人提供的标的与投标文件不符）导致采购人解除合同或者中标人单方解除合同的，则中标人需按照合同总金额的10%向采购人支付违约金。并且赔偿由于项目未完成而给采购人造成的直接或间接损失。4.如中标人未按照合同规定的要求向采购人提供免费保修期内的各种服务，采购人有权另行委托第三方进行售后维修，由此产生的维修和配件费用，由中标人全部承担。5.在货物运输、装卸以及安装调试、检修、维护的过程中，发生的所有人身伤害或财产损失，均由中标人自行承担全部责任。6.在包装、运输、装卸、安装调试等过程中产生货物毁损、锈蚀、丢失等损失的，中标人应承担因此发生的一切责任并赔偿该损失。7.如中标人违反本合同知识产权及有关规定，应由中标人自行承担全部责任，采购人不承担任何责任。同时，采购人有权单方面解除本合同，中标人除无条件退还采购人已支付的全部款项外，还应按本合同总金额的10%向采购人支付解除合同违约金。8.采购人验收不能免除中标人货物的质量责任，因货物质量原因导致供需双方或第三人人身、财产损失的，中标人应承担全部责任。 |
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合同履行期限：合同签订后100日内供货安装并验收合格。
需落实的政府采购政策内容：落实中小微企业（含监狱企业）、残疾人就业、节能产品、环境标志产品、创新产品和服务、对本国产品的支持等政府采购政策。
本项目（是/否）接受联合体投标：否
包组编号：002
预算金额（元）：***
最高限价（元）：***
采购需求：查看
| 包组编号/品目号：002/1品目名称：喷雾干燥机（1）数量：1套是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）:否 |
| 招标文件要求重要提示：实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| （一）总体要求★1.本设备应满足从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。是集供料雾化系统、加热系统、空气过滤及送风系统、干燥主机塔体系统、粉料收集与排风系统、粉料结构表征系统和PLC 全自动控制系统为一体的干燥设备。设备应根据中间产品表征结果反馈，调整喷雾干燥工艺参数，启动新一轮烘干工艺，直至获得合格产品。★2.进风温度：120~350℃(可调，采用PLC控制)★3.出风温度：75℃-100℃(可调)★4.水份蒸发量：≥5kg/h★5.粒度要求：至少覆盖60-200目（可通过雾化转速、进料流量调节）▲6.物料收率：≥99%★7.物料收集系统：一级旋风分离器加布袋8.循环系统：开式循环（二）高速离心喷雾干燥机的配置1、供料雾化系统：★1.1雾化器要求：允许通过的最大粒度为：至少覆盖60–220目；雾化方式要求离心式雾化。功率：≥0.25KW；转速：15000～22000r/min（变频控制）；雾化盘直径：≥Φ50 mm；注：雾化器要求配备自动水冷却保护控制装置，避免因无冷却损坏雾化器。★1.2加料泵要求：蠕动泵（变频控制）功率：≥0.2KW；流量：0–30L/h；材质：接触物料管路食品级硅胶，泵头SUS304、机架A3碳钢；注：要求雾化器与加料泵互锁控制，雾化器启动后才能启动加料泵。2、加热系统：★2.1电加热器总功率：≥21KW（加热分2组控制，至少1组为自动PID控制）；材质：箱体材质SUS304不锈钢，电加热管材质：SUS304；保温厚度：≥120mm，保温材质：硅酸铝；注：电加热器与风机互锁控制，启动风机后才能启动电加热，防止干烧。▲2.2粉料真空脱水处理仪：可通过PFC数字比例流控阀，精确控制抽真空和惰性气体回填的速率从0%-100%可调；可实时显示处理曲线，具有控压和控温两种处理方式；脱水温度可进行多段程序升温控制，温度范围为室温至450 ℃（须提供能证明该功能的图纸和文字说明，内容至少包含气路结构图、PFC阀位置和使用方法、脱水处理软件控压和控温功能截图等）3、空气过滤及送风系统：★3.1空气过滤器组：初效过滤器+中效过滤器+高温高效过滤器初效滤网拦截大颗粒杂质，中效滤网二次净化，高温高效过滤器对热风终端净化，保障进入干燥塔空气洁净，保障成品粉体纯度。★3.2真空系统：2台机械泵和1台分子泵组成真空泵组，使系统真空最低可达≤1×10-5torr（相对压力5×10-9P/P0，N2 77K），同时为粉料真空脱水处理仪和粉料结构分析仪提供高真空服务，预留有大流量和高真空双通路接口。（须提供设备连接真空泵组实拍图或在气路结构图中指出接口所在位置）★3.3送风机功率：≥0.37kW；持续吸入环境空气输送至加热系统，提供稳定基础风量，配合引风机在塔内形成微负压。★3.4压力传感器配置：该系统配置至少17支压力传感器。其中粉料真空脱水处理仪配置至少1支1000 torr压力传感器；4个结构分析端口均配备独立压力传感器，传感器不共用，配置量程为1000 torr，10torr，0.1torr的压力传感器；其中1000 torr压力传感器至少8支，10 torr压力传感器至少4支，0.1 torr压力传感器至少4支。压力传感器读数精度：≤±0.2%（全量程，1000 torr，10torr，0.1torr）； 压力传感器分辨率：≤0.02%（全量程，1000 torr，10torr，0.1torr）。（须提供气路结构图并指出压力传感器配置或提供结构分析原始数据列表、微分体积和相对压力一一对应的数据报告）▲3.5相对压力的设置：可以根据粉料样品需要设置相对压力点P/P0，进行精准定P/P0压力点测试，能够根据用户需求选择测量任意P/P0点下的吸附量。相对压力点P/P0的范围为5x10-9 - 0.998。（须提供原始数据列表、线性坐标和对数坐标的吸附脱附等温线图谱证明或相对压力控制设置界面的软件截图）★3.6热风保温输送管路内外SUS304不锈钢，壁厚≥1.5mm；卡箍快装连接，管路外包覆保温层，降低热风输送温降，稳定进风温度。热风接触方式为并流方式。4、干燥主机塔体系统▲4.1喷雾干燥主塔：塔径Φ≥1200mm±10mm，总高度≥3300mm±50mm，内外SUS304不锈钢；内壁镜面抛光，减少物料粘壁；配置塔内照明、标准人孔、可视观察窗，便于观察雾化状态、检修与清洗。（须提供承诺函并且设备交付时须提供粗糙度测试仪测试报告原件资料）★4.2对数螺旋热风蜗壳+双向可调热风分配器（SUS304）可调节导风叶片，热风在塔内形成均匀旋流，强化热风与雾化液滴接触换热，提升干燥效率，减少结块、粘壁。5、粉料收集与排风系统★5.1产品捕集方式为一级旋风。一级旋风分离器SUS304不锈钢，壁厚≥2mm；带电磁脉冲阀。脉冲布袋除尘, ≥12个布袋。依靠离心作用收集干粉，配置快装密封料筒与清洗口，物料回收充分，拆装清洗便捷。★5.2引风机（变频可调）功率：≥0.75kW，风量：≥500m3/h；材质Q235碳钢；布置在旋风后端，持续负压抽风，维持塔内微负压，杜绝粉尘外溢，将含水废气排出设备。6、粉料结构表征系统★6.1硬件配置：粉料真空脱水处理仪+粉料结构分析仪。共计4个真空脱水处理端口和4个结构分析端口，实现喷雾干燥制备样品的原位微观结构表征，快速评估干燥产物的关键指标。（须提供硬件配置实拍图或样品真空脱水处理前后对比图）▲6.2表征分析模型：除了常规模型外，提供30种以上NLDFT模型供不同材料使用，包括分子筛O2吸附和H2吸附模型。（须提供软件模型列表，NLDFT计算等温线拟合与实验等温线比较图的软件界面，孔型占比和孔大小占比统计结果，孔大小占比可自定义的软件设置界面）6.3分析范围：粉料比表参数范围: 0.005m2/g 至 无上限；孔结构参数范围 :0.35nm 至 100nm；比表参数测试重复性偏差为±1.0%（基于随机标准样品）。孔结构参数测试重复性偏差为0.02nm（基于随机标准样品）。（须提供比表参数和孔结构参数测试报告或重复性偏差报告）7、PLC 全自动控制系统★7.1硬件配置：PLC主机+触摸屏人机交互界面，SUS304不锈钢防尘控制柜；配套独立雾化变频器、低压电气元件。任意设定、自动控制进风温度，数显温度、压力、压差，变频调节雾化转速等。触摸屏显示工作流程，PLC模糊技术控制变量参数等等。7.2系统控制功能：★7.2.1进风温度PID恒温控制，温度区间120~350℃，实时监测、显示进风、出风温度；★7.2.2独立变频回路分别控制雾化器转速、蠕动泵进料流量；★7.2.3全套安全联锁程序：风机未启动禁止开启电加热；雾化器未启动禁止启动进料泵；雾化器冷却异常、超温自动报警停机；★7.2.4故障声光报警，运行参数集中显示、可存储；整机自动化运行，单人可操作。 ★（三）设备配置清单（包括但不限于以下清单） |
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| 序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
材质 |
备注 |
| 供料系统 |
| 1 |
蠕动泵 |
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1台 |
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≥0.2kw |
| 2 |
进料管道 |
|
1套 |
硅胶管 |
|
| 3 |
料液罐 |
|
1个 |
|
|
| 4 |
清水罐 |
|
1个 |
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|
| 介质循环系统 |
| 1 |
送风机 |
|
1台 |
|
≥0.37kw |
| 2 |
引风机 |
|
1台 |
|
≥0.75kw |
| 3 |
热风保温管道 |
内δ≥1.5mm外δ≥1.5mm |
1套 |
内外SUS304 |
硅酸铝保温δ≥75mm |
| 4 |
排风管道 |
δ≥1.5mm |
1套 |
SUS304 |
|
| 5 |
管道连接件 |
法兰或快装式 |
1套 |
SUS304 |
|
| 空气加热净化系统 |
| 1 |
初、中效空气过滤器 |
|
1套 |
外框SUS304 |
无纺布 |
| 2 |
高温高效空气过滤器 |
|
1 套 |
外框SUS304 |
玻璃纤维 |
| 3 |
电加热 |
|
1套 |
SUS304 |
≥21KW |
| 干燥主机及物料收集系统 |
| 1 |
喷雾干燥室 |
|
1套 |
内外壁SUS304内壁δ≥2mm外壁δ≥1.5mm |
内外满焊，内壁镜面抛光，外壁亚光，塔顶不锈钢花纹板 δ≥3mm |
| 3 |
进风蜗壳 |
δ≥2.0mm |
1套 |
SUS304 |
对数螺旋线式 |
| 4 |
热风分配器 |
δ≥2.0mm |
1套 |
SUS304 |
双向导风式 |
| 5 |
离心雾化器（变频调节） |
|
1套 |
不锈钢 |
变频调节≥0.2Kw |
| 6 |
照明装置 |
≥100W |
1套 |
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| 7 |
观察人孔 |
大于等于510X610mm |
1套 |
SUS304 |
|
| 8 |
旋风 |
δ≥2mm |
1只 |
SUS304 |
带快装清洗口、料筒 |
| 粉料结构表征系统 |
| 1 |
粉料真空脱水处理仪 |
|
1套 |
炉体采用圆形金属加热炉 |
4工位，室温至450℃ |
| 2 |
粉料结构分析仪 |
|
1套 |
|
4工位 |
| 3 |
真空泵组 |
|
1套 |
|
2台机械泵和1台分子泵 |
| 控制系统 |
| 1 |
控制柜 |
|
1台 |
SUS304 |
|
| 2 |
触摸屏 |
|
1台 |
|
|
| 3 |
PLC |
|
1台 |
|
|
| 4 |
变频器 |
雾化器 |
1套 |
|
|
| 5 |
电器元件 |
|
1套 |
|
|
| 6 |
电脑 |
|
1台 |
|
|
| 其他配套系统 |
| 1 |
干燥塔支架 |
1套 |
不锈钢 |
|
| 2 |
雾化器专用工具 |
1套 |
|
|
| 3 |
操作平台 |
1套 |
不锈钢 |
|
| 4 |
消耗品备件包 |
1套 |
|
（①样品管/填充棒/加样漏斗等测量工具；②密封圈/密封卡套/玻璃堵头等耗材；③专用清洁及维修工具） |
| 5 |
操作软件和数据处理软件 |
1套 |
|
含基础模型和高阶模型 |
| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 包组编号/品目号：002/2品目名称：喷雾干燥机（2）数量：1套是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）:是 |
| 招标文件要求重要提示：实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| （一）总体要求★1.本设备应满足从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。是集供料雾化系统、加热系统、空气过滤及送风系统、干燥主机塔体系统、粉料收集与排风系统、粉料结构表征系统和PLC 全自动控制系统为一体的干燥设备。设备应根据中间产品表征结果反馈，调整喷雾干燥工艺参数，启动新一轮烘干工艺，直至获得合格产品。★2.进风温度：120~350℃(可调，采用PLC控制)★3.出风温度：75℃-100℃(可调)★4.水份蒸发量：≥10kg/h★5.粒度要求：至少覆盖60-200目（可通过雾化转速、进料流量调节）▲6.物料收率：≥99%★7.物料收集系统：一级旋风分离器加布袋8.循环系统：开式循环（二）高速离心喷雾干燥机的配置1、供料雾化系统：★1.1雾化器要求：允许通过的最大粒度为：至少覆盖60–220目；雾化方式要求离心式雾化。功率：≥0.5KW；转速：15000～22000r/min（变频控制）；雾化盘直径：≥Φ80 mm；注：雾化器要求配自动水冷却保护控制装置，避免因无冷却损坏雾化器。★1.2加料泵要求：蠕动泵（变频控制）功率：≥0.37KW；流量：0–50L/h；材质：接触物料管路食品级硅胶，泵头SUS304、机架A3碳钢；注：雾化器与加料泵须互锁控制，雾化器启动后才能启动加料泵。2、加热系统：★2.1电加热器总功率：≥30KW（加热分2组控制，至少1组为自动PID控制）；材质：箱体材质SUS304不锈钢制作，电加热管材质：SUS304；保温厚度：≥120mm，保温材质：硅酸铝；注：电加热器与风机须互锁控制，启动风机后才能启动电加热，防止干烧。★2.2温度控制方式：采用PID控制的方形程序升温电炉，具有至少10段程序升温控制程序；炉温范围为室温至1200℃；升温速率为1-50℃/min；配置自动降温系统，贯穿式强风冷设计，可快速实现保温层高温到室温的冷却，缩短实验时间。（须提供任意样品自动降温测试报告或任意样品温度随时间变化的测试报告）3、空气过滤及送风系统：★3.1空气过滤器组：初效过滤器+中效过滤器+高温高效过滤器初效滤网拦截大颗粒杂质，中效滤网二次净化，高温高效过滤器对热风终端净化，保障进入干燥塔空气洁净，保障成品粉体纯度。★3.2送风机功率：≥0.75kW；持续吸入环境空气输送至加热系统，提供稳定基础风量，配合引风机在塔内形成微负压。★3.3气路控制和气路检测：采用至少3个高精度质量流量控制器MFC控制气路，并联式气路结构保证参比气路与测试气路流量的高度一致；流量控制范围为0至100 sccm（ml/min）。采用至少1支压力传感器监测管路压力，避免憋压危险。（须提供气路控制图或气路设计图纸并说明功能）★3.4热风保温输送管路内外SUS304不锈钢，壁厚≥1.5mm；卡箍快装连接，管路外包覆保温层，降低热风输送温降，稳定进风温度。热风接触方式为并流方式。▲3.5反应管路密封：使用EP级高真空不锈钢反应管和集成自攻螺套阀座，保证管路与阀座一体化密封。仅在常拆卸的反应管和冷阱管处使用全氟醚防腐蚀橡胶密封圈，其余接口处必须使用硬连接方式密封。（须提供能证明上述密封结构的图纸和文字说明，图纸和文字说明应包括反应管路与集成阀座连接方式，硬连接密封的实现方式）4、干燥主机塔体系统▲4.1喷雾干燥主塔：塔径Φ≥1600mm±10mm，总高度≥5500mm±50mm，内外SUS304不锈钢；内壁镜面抛光，减少物料粘壁；配置塔内照明、标准人孔、可视观察窗，便于观察雾化状态、检修与清洗。（须提供承诺函并且设备交付时需提供粗糙度测试仪测试报告原件资料）★4.2对数螺旋热风蜗壳+双向可调热风分配器（SUS304）可调节导风叶片，热风在塔内形成均匀旋流，强化热风与雾化液滴接触换热，提升干燥效率，减少结块、粘壁。5、粉料收集与排风系统★5.1产品捕集方式为一级旋风。一级旋风分离器SUS304不锈钢，壁厚≥2mm；带电磁脉冲阀。脉冲布袋除尘, ≥12个布袋。依靠离心作用收集干粉，配置快装密封料筒与清洗口，物料回收充分，拆装清洗便捷。★5.2引风机（变频可调）功率：≥2.2kW，风量：≥1500m3/h，材质Q235碳钢；布置在旋风后端，持续负压抽风，维持塔内微负压，杜绝粉尘外溢，将含水废气排出设备。6、粉料结构表征系统★6.1粉料表面功能位点分析仪：构建集样品预处理与化学性质表征于一体的原位综合性材料分析系统，实现喷雾干燥制备催化剂的性能评价、化学性质表征、构效关系建立及催化反应机理研究。★6.2高灵敏热导检测器（TCD）：并联设计，材质为镀金铼钨丝；检测器恒温范围为室温至200℃；必须具有独立控制开关，仅在测试时开启，增加检测器寿命；可耐腐蚀（抗NH3/SO2/H2S）。（须提供软件功能截图或气路结构图并指出并联设计）▲6.3反应器：耐高温不对称U形石英样品管，使用温度上限1200℃，可充分预热反应气体，提高温度控制精度；反应器做溢流道设计，阻断脱除物污染气路。（须提供能证明反应器功能的图纸和文字说明，图纸和文字说明应包括反应器设计图纸、溢流道设计说明）★6.4预留外接检测器接口：至少有4个外接检测器接口，分别预留在样品管后、TCD后和脉冲气后，以适配气体在线分析或流量监测。▲6.5软件直观显示每个程序实验的操作流程，界面可显示时间，温度和信号输出，实现对测试反应的实时监控。7、PLC全自动控制系统★7.1硬件配置：PLC主机+触摸屏人机交互界面，SUS304不锈钢防尘控制柜；配套独立雾化变频器、低压电气元件。任意设定、自动控制进风温度，数显温度、压力、压差，变频调节雾化转速等。触摸屏显示工作流程，PLC模糊技术控制变量参数等等。★7.2系统控制功能：7.2.1进风温度PID恒温控制，温度区间120~350℃，实时监测、显示进风、出风温度；7.2.2独立变频回路分别控制雾化器转速、蠕动泵进料流量；7.2.3全套安全联锁程序：风机未启动禁止开启电加热；雾化器未启动禁止启动进料泵；雾化器冷却异常、超温自动报警停机；7.2.4故障声光报警，运行参数集中显示、可存储；整机自动化运行，单人可操作。★（三）设备配置清单（包括但不限于以下清单） |
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| 位号 |
名称 |
型号 |
数量 |
材质 |
备注 |
| 供料系统 ： |
| 1 |
蠕动泵 |
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1台 |
组合件 |
≥0.37Kw，步进调速 |
| 2 |
进料管道、阀门 |
|
1套 |
SUS304 |
含硅胶软管 |
| 3 |
料液罐 |
≥200L |
1套 |
SUS304 |
|
| 4 |
清水罐 |
≥50L |
1套 |
SUS304 |
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| 介质循环系统 ： |
| 1 |
初中效过滤器 |
过滤材质无纺布 |
1台 |
外框：SUS304 |
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| 2 |
送风机 |
≥0.75KW |
1台 |
组合件 |
带减震垫，变频调节 |
| 3 |
引风机 |
≥2.2KW |
1台 |
组合件 |
带减震垫，变频调节 |
| 4 |
热风保温管道 |
内T≥2mm外T≥1.5mm |
1套 |
内外SUS304 |
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| 5 |
热风管道保温 |
|
1套 |
硅酸铝 |
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| 6 |
排风管道 |
T≥2mm |
1套 |
SUS304 |
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| 空气加热净化系统 ： |
| 1 |
电加热 |
≥30KW |
1套 |
SUS304 |
分组控制 |
| 2 |
电加热外框 |
内T≥2mm外T≥1.5mm |
1套 |
内外SUS304 |
保温材质：硅酸铝 |
| 干燥主机及物料收集系统 ： |
| 1 |
喷雾干燥室 |
Ф1600mm±10mm X4500mm±50mm |
1套 |
内外壁SUS304 |
内壁镜面板，内外满焊，内壁焊缝抛光，外壁亚光，塔顶SUS304花纹板δ=2.5mm； |
| 2 |
热风蜗壳 |
内壁δ≥2mm外壁δ≥2mm |
1套 |
内外壁SUS304 |
|
| 3 |
热风分配器 |
δ≥2mm |
1套 |
SUS304 |
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| 4 |
离心雾化器 |
|
1套 |
过流处304 |
≥0.5KW，变频调速盘径φ≥80mm转速0-30000r.p.m |
| 5 |
照明装置 |
≥20W |
1套 |
组合件 |
LED灯 |
| 6 |
观察人孔 |
大于等于610X510 |
1套 |
SUS304 |
内嵌式 |
| 7 |
保温 |
厚≥20mm |
1套 |
硅酸铝 |
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| 9 |
气动敲击锤 |
|
3套 |
AL |
带防掉链 |
| 10 |
旋风分离器 |
|
1套 |
SUS304 |
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| 11 |
脉冲布袋除尘器 |
|
1套 |
SUS304 |
|
| 12 |
蝶阀 |
？≥89 |
2套 |
SUS304 |
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| 13 |
收料桶 |
≥10L |
2套 |
SUS304 |
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| 粉料结构表征系统 |
| 1 |
高精度质量流量计（MFC） |
|
3个 |
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| 2 |
全自动多通道气体切换阀 |
六通阀 |
2个 |
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| 3 |
高灵敏热导检测器（TCD） |
并联 |
1套 |
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| 4 |
冷阱杜瓦 |
|
1套 |
|
配合可视化冷阱管使用，备用球泡冷阱管 |
| 5 |
LOOP环 |
0.2μL |
1个 |
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| 6 |
程序升温电炉 |
PID控制，室温至1200℃ |
1套 |
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| 7 |
反应器 |
U型 |
10套 |
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| 控制系统 |
| 1 |
操作柜 |
|
1套 |
碳钢喷塑 |
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| 2 |
可编程器 |
|
1台 |
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| 3 |
变频器 |
雾化器 |
1台 |
|
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| 4 |
变频器 |
鼓风机、引风机 |
2台 |
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|
| 5 |
接触器元气件 |
|
1套 |
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|
| 6 |
触摸屏 |
|
1台 |
|
|
| 1、压力显示：塔内压力、高温高效压差在控制柜上显示。2、温度显示：进风温度、干燥塔内温度、出风温度在控制柜上显示；进风温度采用PID控制模式根据设定值进行自动调节和控制，出风温度对加料泵进料量进行流量大小自动跟踪及调节控制；3、工作流程状态在控制柜上进行动态显示。 |
| 其他配套系统 |
| 1 |
爬梯、护栏 |
1套 |
SUS304 |
配套结构 |
| 2 |
干燥塔支架平台 |
1套 |
SUS304 |
配套结构 |
| 3 |
电线电缆桥架 |
1套 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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商务条款偏离表
包号： 002/003
| 序号 |
采购文件的商务条款（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。） |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
| ★1 |
交货时间：合同签订后50日内供货安装并验收合格。 |
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| ★2 |
交货地点：沈阳师范大学指定地点 |
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| ★3 |
付款方式及条件：（1）合同签订后 7 个工作日内，中标人须向采购人提供符合以下要求的预付款保函（见索即付）：①保函金额为成交金额的 80%；②保函开具机构需具备经中国人民银行批准设立、具有独立法人资格、近 3 年无重大违规经营记录的资质；③保函有效期不少于供货周期的 1.5 倍（最低不低于 6 个月），且需完整覆盖 “生产 、运输、安装 、调试、验收” 全履约流程；④保函条款需明确索赔无需中标人同意或提供证明材料，采购人在中标人出现逾期超 30 日未供货、供货质量不符合合同约定且拒绝整改、拒绝完成安装调试等违约情形时，可直接向开具机构提交索赔申请。中标人在开具正式保函前，须将保函草稿（含开具机构资质文件、有效期、索赔条件、支付时限等核心条款）提交采购人，经采购人审核通过后，方可开具正式保函。采购人收到符合要求的预付款保函（见索即付）后，向中标人支付成交金额的 80% 作为预付款。（2）全部货物完成供货、安装、调试后进行验收，验收通过后预付款保函（见索即付）做失效处理，采购人支付合同尾款（成交金额的 20%）。（中标金额须包含本项目可能涉及的一切费用，包括货物费用、包装费、运输费、搬运费、安装调试费及所需的一切材料费、人员费用、免费保修期内的维护费用、税费及合同履行过程中不可预见费用等，采购人不再支付任何其他费用。） |
|
|
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| ★4 |
验收标准：设备验收需涵盖外观包装完好性检查、技术参数、达标验证、功能模块、正常运行测试、文件资料（说明书、校准报告、备件清单、关键设备品牌型号、保修卡）齐全性核对，以及操作培训和售后服务承诺落实等条件。验收程序：根据《关于印发辽宁省政府采购履约验收管理办法的通知》辽财采[2017]603号执行。验收报告：由验收小组出具。组织验收主体：本项目的履约验收工作由采购人委托采购代理机构组织实施。 |
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| ★5 |
质量保证期：自项目终验合格之日起 3年。保修期自验收签字之日起计算。保修期满前1个月内卖方应负责一次免费全面检查，并写出正式报告，如发现潜在问题，应负责排除。在保修期内，如货物（设备）因非采购人原因而出现的质量问题由中标人负责保修、包换或包退，并承担修理、调换或退货的实际费用。供应商不能修复、调换或不能退货的，应退回相应货款，并承担相应的违约责任。 |
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|
|
| ★6 |
1、合同价款为总价，包括但不限于货物、附件、专用工具、安装、调试、检验、技术培训、包装、运输、保险、保修、利润、税金、水电气基础等设备供应方履行合同全部义务后设备采购方应支付的总价格，除双方针对附加服务另行签订书面合同外，采购人不再向供应商支付任何额外费用和承担任何额外义务。2、供应商所提供的设备必须是全新、未使用的原装产品，产品质量按国家标准、行业标准、企业标准执行（上述标准不一致的，以标准要求高者为准）。3、设备供应方应在交货的同时向设备采购方提供与设备相符且完整的技术资料，技术资料以简体中文书写。4、供应商负责将设备运输至约定的交货地点并交付采购人，并支付因运输设备所发生的一切费用，包括但不限于运输费、保险费、装卸费、二次搬运费等。 |
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| ★7 |
热线支持：7×24小时热线。现场支持：（4）小时内响应；（48）小时内到达。 |
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| ★8 |
培训：安装工程师现场培训：安装调试过程中对用户进行仪器日常操作、简单维护等培训；培训总时长不低于48 小时，培训次数不低于6次。高性能集群硬件环境搭建、软件环境配置、基本技术培训，以及三年系统技术支持服务。 |
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| 9 |
升级服务：在产品质保期内软件免费升级服务。高性能集群系统标准培训课程，培训内容及课时依具体项目另行约定。 |
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| 10 |
采购活动中中标人如有虚报和欺瞒，一经发现核实，采购人有权利单方面终止合同并拒绝付款；中标人应赔偿由此造成的一切损失。 |
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| 11 |
本项目为“交钥匙”项目，供应商负责本项目所有产品的供应、运输、安装、调试、培训及验收等。采购人不再单独支付任何费用。 |
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| 12 |
知识产权：1.中标人应保证其向采购人提供的本合同项下的货物或服务以及其中包含的任何一部分不侵犯任何第三方的作品、发明专利、商业秘密等知识产权。如因上述原因，第三方向采购人提起侵权诉讼，中标人负责交涉、处理并承担由此引起的全部法律及经济责任。2.一方对另一方提供的技术资料、样件、图纸及其他与质量、技术、经营相关信息（包括但不限于价格、数量）有保密义务。双方应确保其人员及相关协作方承担保密义务。3.中标人保证，中标人依据本合同提供的货物或服务以及与之相关的软件和技术资料，中标人均已得到有关知识产权的权利人的合法授权，如发生涉及到专利权、著作权、商标权等争议，中标人负责交涉、处理，并承担由此引起的对第三人和采购人的全部法律及经济责任。4.本合同中涉及知识产权任何条款，在合同期限内及合同终止后持续有效。 |
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| 13 |
违约责任：1.如中标人未按照合同规定的要求交付合同标的和数量，中标人须按照《政府采购合同条款》违约责任对应条款承担赔偿责任。2.如中标人不能履行交付货物或安装调试的合同义务，则采购人有权单方解除合同，中标人需按照合同总金额的10%向采购人支付违约金。3.如因中标人原因（包括但不限于中标人提供的标的与投标文件不符）导致采购人解除合同或者中标人单方解除合同的，则中标人需按照合同总金额的10%向采购人支付违约金。并且赔偿由于项目未完成而给采购人造成的直接或间接损失。4.如中标人未按照合同规定的要求向采购人提供免费保修期内的各种服务，采购人有权另行委托第三方进行售后维修，由此产生的维修和配件费用，由中标人全部承担。5.在货物运输、装卸以及安装调试、检修、维护的过程中，发生的所有人身伤害或财产损失，均由中标人自行承担全部责任。6.在包装、运输、装卸、安装调试等过程中产生货物毁损、锈蚀、丢失等损失的，中标人应承担因此发生的一切责任并赔偿该损失。7.如中标人违反本合同知识产权及有关规定，应由中标人自行承担全部责任，采购人不承担任何责任。同时，采购人有权单方面解除本合同，中标人除无条件退还采购人已支付的全部款项外，还应按本合同总金额的10%向采购人支付解除合同违约金。8.采购人验收不能免除中标人货物的质量责任，因货物质量原因导致供需双方或第三人人身、财产损失的，中标人应承担全部责任。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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合同履行期限：合同签订后50日内供货安装并验收合格。
需落实的政府采购政策内容：落实中小微企业（含监狱企业）、残疾人就业、节能产品、环境标志产品、创新产品和服务、对本国产品的支持等政府采购政策。
本项目（是/否）接受联合体投标：否
包组编号：003
预算金额（元）：***
最高限价（元）：***
采购需求：查看
| 包组编号/品目号：003/1品目名称：工业烘箱（1）数量：1套是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）:否 |
| 招标文件要求重要提示：实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| （一）总体要求★1.本设备应满足能烘干催化剂粉体和堇青石催化器涂层载体。应满足化工、催化等对各种产品进行干燥、烘焙、固化，还应能实现测定样品中的水分和测试干燥后涂层的均匀程度。应具有操作简单、控温灵敏、性能可靠、可以直接显示出工作温度，直观易读的特点。★2.单次批次装载产量：≥120kg/批，间歇式批量生产★3.总换热散热面积：≥23㎡，有效物料蒸发面积≥14.2㎡4.烘箱内部有效容积：≥2.45m3，可容纳大批量烘盘分层摆放★5.烘干温度可调区间：70℃～200℃，全域温差≤±1℃▲6.热源配置：≥15KW不锈钢翅片电加热机组▲7.循环风机配置：1台，≥0.45KW铸铝轴流风机，单台风量≥4510m3/h8.保温结构：≥60mm厚硅酸铝保温层，隔热节能9. 设备外部尺寸(厚*宽*高)：2300±20mm×1200±20mm×2000±20mm★10.微量取样系统：具有吹气推出系统 （二）工业烘箱配置1.烘箱主体箱体：★1.1内胆SUS304不锈钢δ≥2.0mm，外壁SUS304不锈钢δ≥1.5mm，内外满焊抛光，烘箱内净尺寸(厚*宽*高)：2100±20mm×1100±20mm×1500±20mm，夹层硅酸铝保温，配套可调密封门、硅橡胶密封件、门锁、排湿调节机构。（须提供承诺函并且设备交付时需提供粗糙度测试仪测试报告原件资料）1.2预烘干称量模块：★1.2.1具有防夹自动风罩门，红外传感器操作。支持半开模式，防夹手设计，专为需要更长时间才能稳定气流的粉末样品量身定制，同时可在较小空间操作使用。★1.2.2具有数字称重传感器的称量模块，由传感器直接处理数据而无需传输到主板。▲1.3支持与台式扫描电镜的联用。保证样品无水分，确保样品台干燥。预烘干样品可实现在扫描电镜CeB6光源照射下，要求最终样品分辨率：≤7nm@10kV。（分辨率须提供软件功能截图）★2.不锈钢烘车：SUS304不锈钢方管/角钢焊接结构，配套耐高温定向+万向尼龙轮，承重稳定、转运灵活。烘车需为38mm×30mm方管制作，管壁≥2mm，烘盘层间距≥100mm，单车承重≥300Kg。★3. 316L标准烘盘：规格640±5mm×460±5mm×45±5mm，板材厚度≥0.8mm直边盘，耐腐蚀易清洗，承载物料专用。4.可调试分风板：SUS304不锈钢材质，安装于箱体两侧风道，调节风量分布，保障箱内温风均匀。5.不锈钢翅片电加热器：全不锈钢换热结构，升温快、耐腐蚀，搭配风机联动保护，控温稳定。6.硅酸铝保温棉：填充箱体夹层，降低表面温度，减少热量流失，节能降耗。7.耐高温无毒硅橡胶密封条：整套外购配套门体密封专用，耐高低温、无异味、密封性能优异。8.铸铝轴流循环风机：低噪音、大风量，强制热风循环，配合分风系统实现全域均匀烘干。★9.亚高效进风过滤器：新风前置过滤，阻隔外界粉尘杂质，保障箱内洁净度。★10.中效出风过滤器：回风排湿过滤，拦截物料细粉，回收热风，保护环境与设备。★11. PT100热电阻测温探头：高精度实时测温元件，配合电控实现自动恒温控制。12.喷塑标准电控柜：集成温控、风机、加热启停、过载保护全套电气元件，操作简单，稳定耐用。13.手动排湿调节手柄：自由调节排湿风量，适配不同含水率物料烘干工艺。14.载体干燥背压测试模块：应能表征干燥后粉体涂层是否堵孔，并反馈给烘干工艺。★14.1流量范围要求：至少覆盖200-1000N m3/h；★14.2流量控制精度要求：≤±2%F.S；★14.3气体流量计要求：量程≧1200m3/h，测量精度要求：≤±1.5％RD±0.5%F.S； ★14.4压力范围要求：至少覆盖0-15KPa;★14.5压力传感器要求：至少覆盖0-20Kpa，测量精度：≤±0.05％F.S； ★14.6夹具应满足：材质为铝质，内置硅胶气囊夹紧，共提供至少5种以上不同直径夹具；（须提供夹具三维图纸）14.7控制应满足：触摸屏操作（须提供电气原理图）▲14.8软件应满足：可自动调节流量，具有数据记录、曲线显示、数据输出、超限报警等功能。（须提供软件截图）14.9风机类型应满足：旋涡风机。14.10风量调节方式应满足：变频调节。14.11载体方置方式应满足：立式放置。（须提供载体安放时的工作图片）★（三）配置清单（包括但不限于以下清单） |
|
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| 序号 |
名称 |
材质 |
型号/规格 |
数量 |
| 1 |
箱体 |
内、外SUS304 |
厚度内≥2.0㎜外≥1.5㎜ |
1套 |
| 2 |
烘车 |
SUS304 |
|
2辆 |
| 3 |
烘车轮脚 |
不锈钢 |
|
2组 |
| 4 |
烘盘 |
SUS316L |
640±5mm×460±5mm×45±5mm ≥0.8mm直边烘盘 |
48只 |
| 5 |
分风板 |
SUS304 |
|
2件 |
| 6 |
保温棉 |
硅酸铝 |
≥60mm |
1套 |
| 7 |
密封条 |
硅橡胶 |
|
|
| 8 |
轴流风机 |
铸铝 |
≥0.45KW/台 |
1台 |
| 9 |
进风过滤器 |
亚高效/高效 |
|
1件 |
| 10 |
出风过滤器 |
中效 |
|
1件 |
| 11 |
排湿手柄 |
Q235 |
|
1件 |
| 12 |
热电阻 |
PT100 |
|
1件 |
| 13 |
电控柜 |
|
标准柜喷塑 |
1套 |
| 14 |
散热器 |
SUS304 |
耗量：≥20kg/h,面积：≥23 m2 |
1件 |
| 15 |
翅片电加热器 |
SUS304 |
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1件 |
| 16 |
光源 |
CeB6 |
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1件 |
| 17 |
载体干燥背压测试模块 |
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1套 |
| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 包组编号/品目号：003/2品目名称：工业烘箱（2）数量：1套是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）:是 |
| 招标文件要求重要提示：实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| （一）总体要求★1.本设备应满足能烘干催化剂粉体和堇青石催化器涂层载体。应满足化工、催化等对各种产品进行干燥、烘焙、固化。还应实现对烘干后涂层载体背压和脱落率的测定。应具有操作简单、控温灵敏、性能可靠、可以直接显示出工作温度，直观易读的特点。★2.单次批次装载产量：≥240kg/批，间歇式批量生产★3.总换热散热面积：≥48㎡，有效物料蒸发面积≥28.3㎡4.烘箱内部有效容积：≥4.9m3，可容纳大批量烘盘分层摆放★5.烘干温度可调区间：70℃～200℃，全域温差 ≤±1℃▲6.热源配置：≥30KW不锈钢翅片电加热机组▲7.循环风机配置：2台，≥0.55KW铸铝轴流风机，单台风量≥4510m3/h8.保温结构：≥60mm厚硅酸铝保温层，隔热节能9. 设备外部尺寸(厚*宽*高)：2300±20mm×2200±20mm×2000±20mm★10.微量取样系统：具有吹气推出系统 （二）工业烘箱配置1.烘箱主体箱体：★1.1内胆SUS304不锈钢δ≥2.0mm，外壁SUS304不锈钢δ≥1.5mm，内外满焊抛光，烘箱内净尺寸(厚*宽*高)：2100±10mm×2000±10mm×1500±10mm。夹层硅酸铝保温，配套可调密封门、硅橡胶密封件、门锁、排湿调节机构。（须提供承诺函并且设备交付时需提供粗糙度测试仪测试报告原件资料）★1.2烘箱内部需设计专用的载体承托工装，支持与涂覆机专机联用。保证堇青石载体烘干完全，确保样品台干燥。供货时可提供联用布局图或动作时序图。★1.3预烘的干载体应实现机器人夹手夹持样件准确性，要求烘箱内的载体托盘/工装须与涂覆机机器人夹手的抓取轨迹、定位点相匹配。★1.4烘箱须保证载体在涂覆后，经过烘干工艺，涂层完全固化，且载体间、载体与工装间不产生粘连。在后续抓取过程中（抓取重量 ≥ 40 Kg），不掉落残余物料，不影响涂覆质量。烘箱内部结构设计须避免因高温变形影响载体的放置位置，确保机器人夹手在取放载体时，空间动作精度≤±0.1mm。★2.不锈钢烘车：SUS304不锈钢方管/角钢焊接结构，配套耐高温定向+万向尼龙轮，承重稳定、转运灵活。烘车需为38mm×30mm方管制作，管壁≥2mm，烘盘层间距≥100mm，单车承重≥300Kg。★3. 316L 标准烘盘：规格640±5mm×460±5mm×45±5mm，板材厚度≥0.8mm直边盘，耐腐蚀易清洗，承载物料专用。4.可调试分风板：SUS304不锈钢材质，安装于箱体两侧风道，调节风量分布，保障箱内温风均匀。5.不锈钢翅片电加热器：全不锈钢换热结构，升温快、耐腐蚀，搭配风机联动保护，控温稳定。6.硅酸铝保温棉：填充箱体夹层，降低表面温度，减少热量流失，节能降耗。7.耐高温无毒硅橡胶密封条：门体密封专用，耐高低温、无异味、密封性能优异。★8.铸铝轴流循环风机：低噪音、大风量，强制热风循环，配合分风系统实现全域均匀烘干。★9.亚高效进风过滤器：新风前置过滤，阻隔外界粉尘杂质，保障箱内洁净度。★10.中效出风过滤器：回风排湿过滤，拦截物料细粉，回收热风，保护环境与设备。★11. PT100 热电阻测温探头：高精度实时测温元件，配合电控实现自动恒温控制。12.喷塑标准电控柜：集成温控、风机、加热启停、过载保护全套电气元件，操作简单，稳定耐用。13.手动排湿调节手柄：自由调节排湿风量，适配不同含水率物料烘干工艺。14脱落量称量模块：★14.1具有防夹自动风罩门，红外传感器操作。支持半开模式，防夹手设计，专为需要更长时间才能稳定气流的粉末样品量身定制，同时可在较小空间操作使用。★14.2具有数字称重传感器的称量模块，由传感器直接处理数据而无需传输到主板。以上参数建议放到干燥箱参数里，别放所有参数最后面。15.载体干燥脱落率测试模块：应能表征干燥后的粉体涂层上载率和脱落率，并反馈给烘干工艺★15.1吹扫压力要求：至少覆盖0.1-0.7MPa可调；★15.2载体直径要求：至少覆盖90-330mm；★15.3运动控制要求：伺服电机控制。★15.4运动轴数要求：水平移动轴和上下升降轴▲15.5夹紧方式满足：自动夹紧；（须提供夹具的三维图纸）▲15.6气缸充气压力要求：至少覆盖0-600Kpa，可调；▲15.7集灰装置满足：负压风机+布袋。（提供用于灰尘收集的风机和布袋的实物图）★15.8应设有安全光栅，开门后，运动部件停止。★15.9放置样件后应满足：一键式启动运行，直至测试完成。★15.10压力监测要求：至少覆盖0-1Mpa，精度: ≤±0.25%F.S★15.11风线长度要求：≧350mm15.12压力调节方式满足：手动调压。▲15.13软件要求：应具有参数设定（扫描速度，扫描次数，扫描范围等）、运行状态指示、数据记录，数据查询及输出功能，并且可以存储多种测试方案。（须提供软件测控数据的截图或提供软件显示的实验操作流程截图）15.14控制方式要求：触摸屏；★（三）配置清单（包括但不限于以下清单） |
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| 序号 |
名称 |
材质 |
型号/规格 |
数量 |
| 1 |
箱体 |
内、外SUS304 |
厚度内≥2.0㎜外≥1.5㎜ |
1套 |
| 2 |
烘车 |
SUS304 |
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4辆 |
| 3 |
烘车轮脚 |
不锈钢 |
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2组 |
| 4 |
烘盘 |
316L |
640±5mm×460±5mm×45±5mm≥0.8mm直边烘盘 |
96只 |
| 5 |
分风板 |
SUS304 |
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2件 |
| 6 |
电加热 |
SUS304 |
≥30kw |
1套 |
| 7 |
保温棉 |
硅酸铝 |
≥60mm |
1套 |
| 8 |
密封条 |
硅橡胶 |
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| 9 |
轴流风机 |
铸铝 |
≥0.55KW/台 |
2台 |
| 10 |
进风过滤器 |
亚高效/高效 |
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1件 |
| 11 |
出风过滤器 |
中效 |
|
1件 |
| 12 |
排湿手柄 |
Q235 |
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1件 |
| 13 |
热电阻 |
PT100 |
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1套 |
| 15 |
电控柜 |
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标准柜喷塑 |
1套 |
| 16 |
载体干燥脱落率测试模块 |
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1套 |
| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号 |
采购文件的商务条款（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。） |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
| ★1 |
交货时间：合同签订后50日内供货安装并验收合格。 |
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| ★2 |
交货地点：沈阳师范大学指定地点 |
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| ★3 |
付款方式及条件：（1）合同签订后 7 个工作日内，中标人须向采购人提供符合以下要求的预付款保函（见索即付）：①保函金额为成交金额的 80%；②保函开具机构需具备经中国人民银行批准设立、具有独立法人资格、近 3 年无重大违规经营记录的资质；③保函有效期不少于供货周期的 1.5 倍（最低不低于 6 个月），且需完整覆盖 “生产 、运输、安装 、调试、验收” 全履约流程；④保函条款需明确索赔无需中标人同意或提供证明材料，采购人在中标人出现逾期超 30 日未供货、供货质量不符合合同约定且拒绝整改、拒绝完成安装调试等违约情形时，可直接向开具机构提交索赔申请。中标人在开具正式保函前，须将保函草稿（含开具机构资质文件、有效期、索赔条件、支付时限等核心条款）提交采购人，经采购人审核通过后，方可开具正式保函。采购人收到符合要求的预付款保函（见索即付）后，向中标人支付成交金额的 80% 作为预付款。（2）全部货物完成供货、安装、调试后进行验收，验收通过后预付款保函（见索即付）做失效处理，采购人支付合同尾款（成交金额的 20%）。（中标金额须包含本项目可能涉及的一切费用，包括货物费用、包装费、运输费、搬运费、安装调试费及所需的一切材料费、人员费用、免费保修期内的维护费用、税费及合同履行过程中不可预见费用等，采购人不再支付任何其他费用。） |
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| ★4 |
验收标准：设备验收需涵盖外观包装完好性检查、技术参数、达标验证、功能模块、正常运行测试、文件资料（说明书、校准报告、备件清单、关键设备品牌型号、保修卡）齐全性核对，以及操作培训和售后服务承诺落实等条件。验收程序：根据《关于印发辽宁省政府采购履约验收管理办法的通知》辽财采[2017]603号执行。验收报告：由验收小组出具。组织验收主体：本项目的履约验收工作由采购人委托采购代理机构组织实施。 |
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| ★5 |
质量保证期：自项目终验合格之日起 3年。保修期自验收签字之日起计算。保修期满前1个月内卖方应负责一次免费全面检查，并写出正式报告，如发现潜在问题，应负责排除。在保修期内，如货物（设备）因非采购人原因而出现的质量问题由中标人负责保修、包换或包退，并承担修理、调换或退货的实际费用。供应商不能修复、调换或不能退货的，应退回相应货款，并承担相应的违约责任。 |
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| ★6 |
1、合同价款为总价，包括但不限于货物、附件、专用工具、安装、调试、检验、技术培训、包装、运输、保险、保修、利润、税金、水电气基础等设备供应方履行合同全部义务后设备采购方应支付的总价格，除双方针对附加服务另行签订书面合同外，采购人不再向供应商支付任何额外费用和承担任何额外义务。2、供应商所提供的设备必须是全新、未使用的原装产品，产品质量按国家标准、行业标准、企业标准执行（上述标准不一致的，以标准要求高者为准）。3、设备供应方应在交货的同时向设备采购方提供与设备相符且完整的技术资料，技术资料以简体中文书写。4、供应商负责将设备运输至约定的交货地点并交付采购人，并支付因运输设备所发生的一切费用，包括但不限于运输费、保险费、装卸费、二次搬运费等。 |
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| ★7 |
热线支持：7×24小时热线。现场支持：（4）小时内响应；（48）小时内到达。 |
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| ★8 |
培训：安装工程师现场培训：安装调试过程中对用户进行仪器日常操作、简单维护等培训；培训总时长不低于48 小时，培训次数不低于6次。高性能集群硬件环境搭建、软件环境配置、基本技术培训，以及三年系统技术支持服务。 |
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| 9 |
升级服务：在产品质保期内软件免费升级服务。高性能集群系统标准培训课程，培训内容及课时依具体项目另行约定。 |
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| 10 |
采购活动中中标人如有虚报和欺瞒，一经发现核实，采购人有权利单方面终止合同并拒绝付款；中标人应赔偿由此造成的一切损失。 |
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| 11 |
本项目为“交钥匙”项目，供应商负责本项目所有产品的供应、运输、安装、调试、培训及验收等。采购人不再单独支付任何费用。 |
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| 12 |
知识产权：1.中标人应保证其向采购人提供的本合同项下的货物或服务以及其中包含的任何一部分不侵犯任何第三方的作品、发明专利、商业秘密等知识产权。如因上述原因，第三方向采购人提起侵权诉讼，中标人负责交涉、处理并承担由此引起的全部法律及经济责任。2.一方对另一方提供的技术资料、样件、图纸及其他与质量、技术、经营相关信息（包括但不限于价格、数量）有保密义务。双方应确保其人员及相关协作方承担保密义务。3.中标人保证，中标人依据本合同提供的货物或服务以及与之相关的软件和技术资料，中标人均已得到有关知识产权的权利人的合法授权，如发生涉及到专利权、著作权、商标权等争议，中标人负责交涉、处理，并承担由此引起的对第三人和采购人的全部法律及经济责任。4.本合同中涉及知识产权任何条款，在合同期限内及合同终止后持续有效。 |
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| 13 |
违约责任：1.如中标人未按照合同规定的要求交付合同标的和数量，中标人须按照《政府采购合同条款》违约责任对应条款承担赔偿责任。2.如中标人不能履行交付货物或安装调试的合同义务，则采购人有权单方解除合同，中标人需按照合同总金额的10%向采购人支付违约金。3.如因中标人原因（包括但不限于中标人提供的标的与投标文件不符）导致采购人解除合同或者中标人单方解除合同的，则中标人需按照合同总金额的10%向采购人支付违约金。并且赔偿由于项目未完成而给采购人造成的直接或间接损失。4.如中标人未按照合同规定的要求向采购人提供免费保修期内的各种服务，采购人有权另行委托第三方进行售后维修，由此产生的维修和配件费用，由中标人全部承担。5.在货物运输、装卸以及安装调试、检修、维护的过程中，发生的所有人身伤害或财产损失，均由中标人自行承担全部责任。6.在包装、运输、装卸、安装调试等过程中产生货物毁损、锈蚀、丢失等损失的，中标人应承担因此发生的一切责任并赔偿该损失。7.如中标人违反本合同知识产权及有关规定，应由中标人自行承担全部责任，采购人不承担任何责任。同时，采购人有权单方面解除本合同，中标人除无条件退还采购人已支付的全部款项外，还应按本合同总金额的10%向采购人支付解除合同违约金。8.采购人验收不能免除中标人货物的质量责任，因货物质量原因导致供需双方或第三人人身、财产损失的，中标人应承担全部责任。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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合同履行期限：合同签订后50日内供货安装并验收合格。
需落实的政府采购政策内容：落实中小微企业（含监狱企业）、残疾人就业、节能产品、环境标志产品、创新产品和服务、对本国产品的支持等政府采购政策。
本项目（是/否）接受联合体投标：否
二、供应商的资格要求
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定。
2.落实政府采购政策需满足的资格要求：本项目专门面向中小微企业采购，供应商所投产品厂商须为中型或小型或微型企业，残疾人福利性单位、监狱企业视同小型和微型企业；
3.本项目的特定资格要求：无
三、政府采购供应商入库须知
参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。
四、获取招标文件
时间：2026年09月28日23时59分至2026年10月11日00时00分（北京时间，法定节假日除外）
地点：辽宁政府采购网获取
方式：线上
售价：免费
五、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
2026年10月19日 09时00分（北京时间）
地点：辽宁浩亿招投标有限公司会议室（沈阳市皇姑区同江街11-1号3门）
六、公告期限
自本公告发布之日起5个工作日。
七、质疑与投诉
供应商认为自己的权益受到损害的，可以在知道或者应知其权益受到损害之日起七个工作日内，向采购代理机构或采购人提出质疑。
1、接收质疑函方式：线上或书面纸质质疑函
2、质疑函内容、格式：应符合《政府采购质疑和投诉办法》相关规定和财政部制定的《政府采购质疑函范本》格式，详见辽宁政府采购网。
质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意，或者采购人、采购代理机构未在规定时间内作出答复的，可以在答复期满后15个工作日内向本级财政部门提起投诉。
八、其他补充事宜
1、本项目采用全流程电子招投标，供应商应在辽宁政府采购网系统中下载采购文件。参与本项目的供应商须自行办理好CA锁，供应商除在电子评审系统上传投标（响应）文件外，应在递交投标（响应）文件截止时间前提交电子备份文件，并承诺电子备份文件与电子评审系统中上传的投标（响应）文件内容、格式一致，备系统突发故障使用。供应商仅提交备份文件，投标（响应）无效。详见辽宁政府采购网《关于完善政府采购电子评审业务流程等有关事项的通知》辽财采函{2021}363号。 2、正本电子文件提交至辽宁政府采购网，电子备份文件提交至辽宁浩亿招投标有限公司会议室（沈阳市皇姑区同江街11-1号3门）或以加密文件形式发至邮箱syhygs@163.com。 3、本项目共分为3个合同包组，允许兼投兼中。
九、对本次招标提出询问，请按以下方式联系
1.采购人信息
名 称： 沈阳师范大学
地 址： 沈阳市皇姑区黄河北大街253号
联系方式：024-86******
2.采购代理机构信息：
名 称：辽宁浩亿招投标有限公司
地 址：沈阳市皇姑区同江街11-1号3门
联系方式：024-81******
邮箱地址：syhygs@163.com
开户行：盛京银行沈阳市向工支行
账户名称：辽宁浩亿招投标有限公司
账号：0338260102000001621
3.项目联系方式
项目联系人：孙融、刘莹、李姗姗
电 话：024-81******
